THIÊN LONG - DẪN ĐẦU CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƯỚC THẢI

KHU CÔNG NGHIỆP TÂN ĐÔNG HIỆP B – BÌNH DƯƠNG

I. Tổng quan về KCN Tân Đông Hiệp B

1. Vị trí địa lý

KCN Tân Đông Hiệp B được thành lập vào năm 2005 với tổng diện tích 143,2 ha. Tọa lạc tại phường Phú Tân, thành phố Thủ Dầu Một, tỉnh Bình Dương.

KCN có vị trí giao thương thuận lợi về mọi mặt như tiếp giáp đường DT743 trục giao thông huyết mạch của khu vực kinh tế trọng điểm phía Nam, tuyến đường sắt Bắc – Nam, cách cảng Đồng Nai – Bình Dương 5km,….

Sau gần 20 năm hoạt động và phát triển không ngừng KCN Tân Đông Hiệp B đã có tỷ lệ lấp đầy 100% với hơn 70 doanh nghiệp trong và ngoài nước lựa chọn hợp tác đầu tư như Hàn Quốc, Nhật Bản, Trung Quốc,…

2. Một số lĩnh vực kinh doanh, sản xuất của KCN Tân Đông Hiệp B

• Các ngành công nghiệp điện máy, sản xuất máy móc, thiết bị phụ tùng điện công nghiệp và điện gia dụng.

• Các ngành công nghiệp điện tử, tin học, thông tin viễn thông.

• Các ngành công nghiệp nhẹ như đồ chơi trẻ em, nữ trang giả, may, da giày, các sản phẩm gốm, sứ, thủy tinh , pha lê…

• Chế biến hàng tiêu dùng và xuất khẩu (thực phẩm, mì ăn liền…).

• Các ngành gia công cơ khí như sản xuất, lắp ráp đồng hồ, các thiết bị, dụng cụ quang học…

• Các ngành công nghiệp cơ khí chế tạo, sửa chữa máy móc, cơ khí xây dựng.

II. Nguồn phát sinh nước thải tại KCN Tân Đông Hiệp B

Nước thải sản xuất phát sinh từ các quá trình sản xuất khác nhau của các nhà máy, xí nghiệp hoạt động trong KCN có thành phần và tính chất nước thải rất đa dạng, phụ thuộc vào đặc điểm và tính chất của từng loại hình sản xuất cụ thể. Các nguồn phát sinh nước thải sản xuất: từ các dây chuyền công nghệ sản xuất; từ các hệ thống, thiết bị giải nhiệt, từ quá trình vệ sinh thiết bị, nhà xưởng; từ quá trình xử lý khí thải, quản lý CTR.

Nước thải sinh hoạt phát sinh do hoạt động sinh hoạt của cán bộ - công nhân viên làm việc tại các nhà máy hoạt động trong KCN, thành phần và tính chất của nước thải phát sinh từ nguồn tương đối ổn định, gồm các chất cặn bã, các chất rắn lơ lửng, các chất dinh dưỡng, chất hữu cơ, vi sinh. Cụ thể là phát sinh từ nhà vệ sinh, các bồn tắm giặt; phát sinh từ nhà bếp, căn tin và khu văn phòng.

Nước mưa chảy tràn: Chảy tràn trên toàn bộ bề mặt KCN sẽ cuốn theo đất cát, rác, dầu mỡ, các tạp chất rơi vãi trên mặt đất và các tạp chất bám trên mái nhà xưởng xuống nguồn nước tiếp nhận.

III. Đề xuất giải pháp công nghệ xử lý

Thuyết minh sơ đồ xử lý

Nước thải sau xử lý từ các nhà máy trong KCN sẽ theo mạng lưới thoát nước chảy vào bể gom kết hợp điều hòa chức năng lưu chứa và điều hòa lưu lượng và nồng độ nước thải đầu vào một cách ổn định trước khi đưa vào các công trình đơn vị phía sau, đặc biệt là cụm bể sinh học giúp cho các vi sinh có thể thích nghi với nước thải trong điều kiện ổn định, tránh được tình trạng vi sinh bị sốc tải.

Bên cạnh đó nước thải được bơm chìm bơm lên thiết bị lược rác tinh. Thiết bị được làm bằng inox với kích thước khe 1mm sẽ tiếp tục giữ lại các chất thải rắn kích thước nhỏ mịn…. Nước thải sau khi qua thiết bị lược rác tinh sẽ tự chảy xuống mương đo lưu lượng.

Tại bể trộn hóa lý, hóa chất NaOH có thể được bổ sung vào nhằm mục đích tạo điều kiện tối ưu cho quá trình keo tụ được diễn ra hiệu quả. Bên cạnh đó, tại bể trộn hóa lý có bố trí thiết bị test COD tự động để trong trường hợp nếu hàm lượng COD nhỏ hơn 600 mg/l thì nước sau bể trộn hóa lý sẽ được chảy trực tiếp vào ngăn khuấy trộn mà không cần qua hạng mục xử lý hóa lý.

Tại bể keo tụ, nước thải được châm thêm hóa chất là phèn để thực hiện quá trình keo tụ. Hóa chất phèn có vai trò giúp nén điện tích của các hạt keo có trong nước thải. Các hạt keo sau khi đã được nén điện tích sẽ có xu hướng liên kết với nhau tạo nên khối lượng lớn hơn và lắng xuống.

Tại bể tạo bông hóa chất Polymer Anion được châm vào. Hóa chất Polymer anion đóng vai trò là một chất trợ keo tụ giúp cho kích thước các bông cặn lớn hơn và dễ dàng lắng hơn. Nước thải sau khi hình thành bông cặn sẽ qua mương phân phối lưu lượng vào hai bể lắng hóa lý.

Các bông cặn từ quá trình keo tụ - tạo bông hình thành theo trọng lực sẽ được lắng xuống đáy bể lắng hóa lý. Bể lắng hóa lý có lắp đặt van điện để định kỳ xả bùn về bể nén bùn hóa lý.

Bể thiếu khí Anoxic được sử dụng nhằm khử nitơ từ sự chuyển hóa nitrate thành nitơ tự do. Lượng nitrate này được tuần hoàn từ lượng bùn tuần hoàn từ bể lắng và lượng nước thải từ bể hiếu khí Aerotank. Nước thải sau khi khử nitơ sẽ tiếp tục tự chảy vào bể hiếu khí kết hợp nitrate hóa.

Quá trình Nitrat hóa: chuyển hóa các hợp chất Nitơ ở dạng hữu cơ thành Nitơ ở dạng Nitrit, Nitrat nhờ các vi sinh hiếu khí trong bể sinh học hiếu khí.

Nitrosomonas + NH₃ + 3/2 O₂ → NO₂^- + H⁺ + H₂O + Nitrosomonas

Nitrobacter + NO₂- + ½ O₂ → NO₃- + Nitrobacter

Quá trình khử Nitrat: quá trình khử các hợp chất Nitơ ở dạng Nitrat thành Nitơ tự do nhờ các vi sinh vật thiếu khí trong bể Anoxic.

NO₃^- + 1.08 CH₃OH + H⁺ → 0.065 C₅H₇O₂N + 0.47 N₂ + 0.76 CO₂ + 2.44 H₂O

Công trình xử lý sinh học Aerotank hệ vi sinh vật hiếu khí tồn tại dưới dạng bông bùn lơ lửng có vai trò chuyển hóa các chất hữu cơ thành sản phẩm cuối cùng là CO₂, H₂O…để xử lý các chất ô nhiễm ở bể Aerotank sẽ diễn ra 2 quá trình:

Quá trình phân hủy các chất hữu cơ trong nước thải nhờ bùn hoạt tính hiếu khí ở trạng thái lơ lửng và sục khí liên tục theo phương trình sau:

C_xH_yO_z : chất hữu cơ trong nước thải.

Quá trình chuyển hóa các chất ở trong tế bào vi sinh vật biểu diễn bằng các phương trình sau:

Phản ứng oxy hóa tạo năng lượng:

Phản ứng tổng hợp tế bào mới:

Nước thải sau khi ra khỏi bể Aerotank sẽ chảy tràn qua Bể lắng. Tại đây, xảy ra quá trình lắng tách pha và giữ lại phần bùn (vi sinh vật). Phần bùn sau lắng được dẫn về Bể phân hủy bùn sinh học T001, một lượng bùn được tuần hoàn về bể aerotank và bể thiếu khí anoxic theo cơ chế khí nâng để duy trì nồng độ bùn trong bể.

Phần bùn dư sẽ bơm về  bể nén bùn. Bùn sau khi về bể nén bùn sinh học sẽ được bơm bùn vào máy ép bùn. Tại máy ép bùn, bùn sẽ được bơm thêm hóa chất Polymer C tạo điều kiện kết dính bùn với nhau. Bùn sau ép được mang đi xử lý theo qui định, phần nước tách pha từ bể nén bùn sinh học và máy ép bùn được dẫn về hố gom kết hợp điều hòa nước thải để tiếp tục được xử lý.

Phần nước trong sau khi qua bể lọc áp lực sẽ tự chảy xuống bể khử trùng có vách ngăn, đồng thời hóa chất khử trùng Chlorine được bơm vào bể để tiêu diệt các vi trùng gây bệnh như E.Coli, Coliform,… có trong nước thải trước khi thải ra môi trường. Nước sau xử lý đạt Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp QCVN 40:2011/BTNMT- loại A và được xả vào nguồn tiếp nhận là Suối Điệp.

Vì sao Doanh nghiệp cần phải xử lý nước thải công nghiệp?

• Đảm bảo doanh nghiệp tuân thủ đúng quy định pháp luật

• Đảm bảo doanh nghiệp được hưởng tất cả ưu đãi từ các chính sách bảo vệ môi trường của Nhà nước

• Đảm bảo hình ảnh chuyên nghiệp của doanh nghiệp trong mắt khách hàng và cộng đồng

• Đảm bảo tiết kiệm được chi phí cho doanh nghiệp

• Đảm bảo phát triển kinh tế bền vững cho doanh nghiệp

Hy vọng với những lợi ích trên Doanh nghiệp sẽ có cái nhìn khác về xử lý nước thải công nghiệp.

Công ty TNHH Đầu Tư Phát Triển TMXD Thiên Long - với đội ngũ kỹ sư nhiều năm hoạt động trong lĩnh vực xử lý nước thải công nghiệp, chuyên gia giàu kinh nghiệm áp dụng các công nghệ tiên tiến, cùng hệ thống trang thiết bị hiện đại, chúng tôi cam kết mang đến cho khách hàng những giải pháp xử lý từng loại nước thải công nghiệp hiệu quả, tiết kiệm và thân thiện với môi trường. Mục tiêu của chúng tôi là mang đến cho khách hàng một trải nghiệm dịch vụ xuất sắc với mức đầu tư phù hợp nhất.

Quý doanh nghiệp có nhu cầu hợp tác để tư vấn, thiết kế, thi công lắp đặt và vận hành hệ thống xử lý nước thải công nghiệp hoặc quan tâm đến các hạng mục khác, hãy liên hệ với chúng tôi qua hotline 0965.565.579 để nhận được sự hỗ trợ tận tình về  tư vấn cũng như giải đáp những thắc mắc liên quan đến lĩnh vực xử lý môi trường nhé!