Ngày đăng: 13-07-2024 14:31:20
THIÊN LONG - GIẢI PHÁP HIỆU QUẢ XỬ LÝ NƯỚC THẢI KHU CÔNG NGHIỆP VSIP II – BÌNH DƯƠNG
I. Tổng quan về KCN VSIP II – Bình Dương
1. Vị trí địa lý
KCN VSIP II được thành lập vào năm 2008 với tổng diện tích lên tới 1008 ha nằm trên địa phận của phường Vĩnh Tân, thị xã Tân Uyên; thị trấn Tân Bình, huyện Tân Uyên và phường Hòa Phú, Thành phố Thủ Dầu Một, tỉnh Bình Dương.
KCN VSIP II là KCN thể hiện sự hợp tác phát triển kinh tế giữa Việt Nam và Singapore. KCN có tỷ lệ lấp đầy đạt 100% thu hút đầu tư được hơn 200 doanh nghiệp đến từ hơn 22 quốc gia trên thế giới.
2. Một số lĩnh vực kinh doanh, sản xuất tại KCN VSIP II
II. Nguồn phát sinh nước thải tại KCN VSIP II
1. Nước thải sinh hoạt
Nước thải này phát sinh từ các hoạt động phục vụ nhu cầu ăn uống và vệ sinh cá nhân của cán bộ hoặc các công- nhân viên ở xưởng sản xuất. Nguồn nước thải này sẽ được thu gom bằng các lavabo, các nhà vệ sinh, các nhà ăn,….
2. Nước thải sản xuất
Ngành nghề sản xuất trong KCN VSIP II chủ yếu là sản xuất, gia công cơ khí; chế biến thực phẩm, đồ uống; điện, điện tử; may mặc... Vì vậy các thông số ô nhiễm đặc trưng trong nước thải phát sinh từ loại hình ngành nghề này là: TSS, BOD5, COD, Amoni, Nitrat, Photphat, kim loại nặng, Clorua.
III. Đề xuất giải pháp công nghệ xử lý
Thuyết trình sơ đồ công nghệ
Nước thải phát sinh từ các cơ sở trong KCN sẽ theo mạng lưới thu gom nước thải chung dẫn đến bể gom nước thải đầu vào tại Nhà máy XLNT tập trung KCN. Trước khi vào bể gom, nước thải được dẫn qua mương lắng cát và thiết bị lược rác thô nhằm loại bỏ các chất rắn có kích thước lớn ra khỏi nước thải để đảm bảo sự hoạt động ổn định của các công trình xử lý tiếp theo.
Nước thải từ bể thu gom được qua thiết bị lược rác tinh tự động (kích thước khe hở 2mm) để loại bỏ rác, cặn có kích thước lớn hơn 2mm. Lượng rác, cặn tinh được thu gom vào thùng chứa rác và xử lý theo quy định. Sau đó nước thải sẽ được dẫn vào bể tách dầu mỡ.
Bể tách dầu mỡ làm việc theo nguyên tắc trọng lực. Các chất dầu mỡ, váng có tỷ trọng nhẹ hơn nước hoặc cặn lơ lửng, dầu mỡ sẽ nổi lên bề mặt và được thu gom bằng thiết bị gạt bọt lắp ở mặt bể vào thùng chứa và xử lý theo quy định. Cuối bể có bố trí vách ngăn hở đáy thu nước đáy dẫn sang bể điều hòa.
Bể điều hòa: Tại bể điều hòa nước thải được ổn định về lưu lượng và nồng độ trước khi qua các công đoạn xử lý tiếp theo. Bể điều hòa được bố trí hệ thống sục khí chìm ở đáy bể để xáo trộn đều chất ô nhiễm và giảm tối đa mùi hôi do quá trình phân hủy yếm khí. Nước thải được bơm sang công đoạn xử lý tiếp theo.
Cụm bể keo tụ, tạo bông: Cụm bể keo tụ, tạo bông (xử lý hóa lý) sẽ được vận hành bằng cách cho hóa chất như NaOH, H2SO4, phèn nhôm hoặc PAC vào bể keo tụ và Polymer Anion vào bể tạo bông. Tác dụng khi bỏ hóa chất vào là liên kết các bông cặn lại với nhau tạo thành các bông cặn có kích thước lớn hơn nhằm nâng cao hiệu quả của bể lắng phía sau. Nước thải sẽ được dẫn qua bể lắng 1 nhằm tách các bông cặn ra khỏi nước thải hoàn thành quá trình xử lý hóa lý.
Bể lắng 1: nước thải được dẫn từ bể tạo bông vào máng phân phối đầu bể. Dàn gạt bùn được bố trí để thu gom bùn vào rốn thu bùn đầu bề, bùn được bơm về bể nén bùn. Nước thải bề mặt được thu bằng hệ thống máng thu chảy tràn sang bể thiếu khí (anoxic).
Bể thiếu khí (Anoxic): diễn ra quá trình xử lý Nitơ. Trong môi trường thiếu oxy, các loại vi khuẩn Nitrosonas và Nitrobacter khử Nitrat (NO3- ) và Nitrit (NO2- ) theo chuỗi chu trình chuyển hóa: NO3- → NO2- → N2O → N2↑ (khí N2 tạo thành sẽ thoát khỏi nước và ra ngoài).
Tại bể Anoxic, bố trí máy khuấy chìm với tốc độ khuấy phù hợp. Máy khuấy có chức năng khuấy trộn dòng nước tạo ra môi trường thiếu oxy cho hệ vi sinh vật thiếu khí phát triển. Nước thải giàu Nitrat, Nitrit sẽ được bổ sung vào bể nhờ có dòng tuần hoàn từ bể lắng sinh học để bổ sung bùn đầy đủ trong quá trình xử lý nước thải. Nước thải sau đó được dẫn sang bể Aerotank.
Bể Aerotank: Được bố trí hệ thống sục khí bề mặt nhằm khuếch tán khí tạo ra môi trường hiếu khí để Nitrate hóa. Trong quy trình này, Amoni bị oxy hóa thành Nitrite và sau đó thành Nitrate bởi vi khuẩn Nitrosomonas và Nitrobacter trong từng vùng riêng biệt. Nitrate được tuần hoàn trở lại vùng Anoxic và được khử liên tục tối đa.
Các phản ứng chính xảy ra trong bể Aerotank (bể xử lý sinh học hiếu khí) như sau:
Quá trình Oxy hóa và phân hủy chất hữu cơ:
Chất hữu cơ + O2 → CO2 + H2O + năng lượng
Quá trình tổng hợp tế bào mới:
Chất hữu cơ + O2 + NH3 → Tế bào vi sinh vật + CO2 + H2O + năng lượng
Quá trình phân hủy nội sinh:
C5H7O2N + O2 → CO2 + H2O + NH2 + năng lượng
Sau khi tiến hành quá trình xử lý sinh học, phần lớn các chất hữu cơ, Nitơ và một phần Phospho có trong nước thải được loại bỏ. Nước thải sau khi qua quá trình xử lý sinh học tiếp tục chảy vào bể lắng sinh học.
Bể lắng 2: Hỗn hợp bùn và nước trong bể hiếu khí được dẫn vào bể lắng, tại đây bùn nước được tách ra, bùn (tế bào vi sinh vật) được lắng xuống đáy bể. Bùn lắng được thu về hố bùn của bể lắng nhờ hệ thống cào bùn đáy bể, sau đó bùn hoạt tính được bơm hồi lưu trở lại bể anoxic (bể thiếu khí) giúp ổn định nồng độ bùn hoạt tính. Một phần bùn dư được bơm sang bể nén bùn để bắt đầu quá trình xử lý bùn. Nước sau lắng được thu phía trên bể lắng sẽ theo máng tràn tự chảy về bể khử trùng.
Bể khử trùng: khử trùng nước thải bằng Chlorine. Chlorine sẽ được bơm định lượng vào đầu bể và được hòa trộn đều với nước thải thông qua hệ thống vách ngăn hướng dòng. Nước thải sau bể khử trùng được dẫn chảy vào Hố ga thu nước thải sau xử lý và được dẫn sang mương quan trắc tự động, trước khi xả ra nguồn tiếp nhận là suối Trại Cưa. Nước thải sau xử lý đạt tiêu chuẩn loại A - QCVN 40:2011/BTNMT.
Xử lý bùn: Bùn hóa lý và bùn sinh học sẽ được lưu trữ trong bể nén bùn, bể chứa bùn và ép bằng máy ép bùn. Nước sau tách bùn sẽ được dẫn theo đường ống và rãnh dẫn để về hố ga chung chứa bọt, váng nổi, nước rỉ, sau đó bơm ngược về bể gom nước thải đầu vào. Sau khi ép, bùn sẽ được thu gom và xử lý theo quy định.
Vì sao Doanh nghiệp cần phải xử lý nước thải công nghiệp?
Hy vọng với những lợi ích trên Doanh nghiệp sẽ có cái nhìn khác về xử lý nước thải công nghiệp.
Công ty TNHH Đầu Tư Phát Triển TMXD Thiên Long - với đội ngũ kỹ sư nhiều năm hoạt động trong lĩnh vực xử lý nước thải công nghiệp, chuyên gia giàu kinh nghiệm áp dụng các công nghệ tiên tiến, cùng hệ thống trang thiết bị hiện đại, chúng tôi cam kết mang đến cho khách hàng những giải pháp xử lý từng loại nước thải công nghiệp hiệu quả, tiết kiệm và thân thiện với môi trường. Mục tiêu của chúng tôi là mang đến cho khách hàng một trải nghiệm dịch vụ xuất sắc với mức đầu tư phù hợp nhất.
Quý doanh nghiệp có nhu cầu hợp tác để tư vấn, thiết kế, thi công lắp đặt và vận hành hệ thống xử lý nước thải công nghiệp hoặc quan tâm đến các hạng mục khác, hãy liên hệ với chúng tôi qua hotline 0965.565.579 để nhận được sự hỗ trợ tận tình về tư vấn cũng như giải đáp những thắc mắc liên quan đến lĩnh vực xử lý môi trường nhé!
CÔNG TY TNHH ĐẦU TƯ PHÁT TRIỂN THƯƠNG MẠI
XÂY DỰNG THIÊN LONG
|
Trụ sở: 384 Đường Bình Mỹ, Xã. Bình Mỹ, Huyện. Củ Chi, Tp. Hồ Chí Minh |
|
Chi nhánh Bình Dương: 196 Phan Đăng Lưu, Phường Hiệp An, TP. TDM, Bình Dương |
|
Điện thoại: (0286) 2734 999 - (028) 6679 6848 Hotline : 0965 565 579 |
![]() |
Email: moitruongthienlongco@gmail.com |
![]() |
www.http://buildking.vn/ |
© 2024 CÔNG TY TNHH ĐẦU TƯ PHÁT TRIỂN THƯƠNG MẠI XÂY DỰNG THIÊN LONG.
Lượt truy cập: 22.975 | Đang online: 1